冷卻間是對食品進行冷卻加工的房間。其特點是食品熱負荷較大,既要迅速降溫,又不能降得過低,使食品產(chǎn)生凍害。肉類冷卻間主要用于豬、牛、羊等肉類的冷卻加工。
1.冷卻的目的
肉類冷卻的目的是迅速排除肉體表面的水分及內(nèi)部的熱量,降低肉體深層的溫度和酶的活性,延長肉的保鮮時間,并且有利于肉體保水。
2.冷卻條件
肉類汁液冰點為一0.6 一 1. 2℃。在宰殺后的肉胭體溫度為35左右時將其送人冷卻間,設計庫溫為0--2左右,在冷卻問內(nèi)把肉溫降至4℃。在冷卻過程中,冷間的貨間風速以不超過2m/s為合適,一般采用0. 5m/。以上??諝庋h(huán)次數(shù)50 -60次/h,冷卻時間10 -- 20h。rou體平均干耗約1.3%。
3.冷卻方法
目前冷卻問大多采用空氣冷卻方式,空氣流吸取肉體的熱量再傳至蒸發(fā)器。
肉類經(jīng)屠宰、修整、檢驗和分級后,應立即送入冷卻間保持問距3 -5cm,以保證空氣的均勻流通。不同等級種類的肉類均應分室冷卻。以使全庫能在相近時間內(nèi)冷卻完畢,整個冷卻過程不要超過24H.
國外流行兩段法對肉類進行快速冷卻,前后兩階段分別采用不同的溫度和風速。di一階段,溫度為一10--15`C,空氣流速為1. 5 - 3 m/s,冷卻1 -4h。第二階段,庫溫為一I左右,一空氣流速為0.5一1. 5m/s,冷卻10一15h
4.肉類冷卻間的氣流組織
目前,國內(nèi)主要采用縱向配風的送風方式,一設置落地式冷風機,無風道短風管,大口徑圓形噴口集中送風,利用空氣射流強制空氣循環(huán)。







集裝箱冷庫的安裝有什么要求?
集裝箱冷庫可在集裝箱內(nèi)拼裝完成,可依據(jù)客戶速凍量需求,配備制冷設備。制冷設備和保溫庫體選用一體化規(guī)劃,構造緊湊、制冷效lv高。速凍冷庫通常溫度操控在-35至-40度,制冷速度快,食物凍住作用好,xiao率高。冷藏庫集裝箱選用規(guī)范的IC型集裝箱,根本構造尺度6058mm*2438mm*2438mm,配備中部為主溫區(qū),內(nèi)置貨架,前部為副溫區(qū)和儲物區(qū),后部為發(fā)電機艙和制冷機組。制冷機組主要部件均選用世界zhi名品pai產(chǎn)品,如壓縮機采用比澤爾,谷輪等,機組運轉(zhuǎn)牢靠、操控ling先、功能杰出、安裝簡略、高xiao節(jié)約用電、保護率低。機組分為單機機組和雙級低溫機組,依據(jù)制冷系統(tǒng)的大小靈敏匹配。依據(jù)部分特殊場合運用需求,還可定制降噪音機箱罩。

大型冷庫建造如何選擇合適電控箱?下面給大家介紹下大型冷庫安裝時電箱的安裝要求有哪些。
1.大型冷庫電箱安裝時電箱內(nèi)所有接觸器上應該明確標明名稱,以方便后期的維護和查修。
2.大型冷庫電箱內(nèi)的每一個連接點的標記線上都應該做好明顯的記號,也是為了后期的維護和查修方便。
3.大型冷庫電箱電路系統(tǒng)選的線都應該選用5制線,而且一定要加有安裝地線。
4.大型冷庫電箱內(nèi)固電器原件導線都要理順,用捆綁條綁住固定好。
5.大型冷庫電箱相對電線的比例,電線所占電箱面積應該要少于電箱總面積的一半。
6.大型冷庫電箱電線的選用,一定要選用符合安全標準的電線,安全指數(shù)也必須在高。
7.大型冷庫電箱內(nèi)電器的電線連接處,一定要壓緊電線接頭,用電線卡卡住電機主線的連接處。
8.大型冷庫電箱接冷庫設備的通電線路應該鋪有線路管道,并用卡槽夾住,線路管的連接處必須要用專yong連接膠帶粘接纏住。
9.大型冷庫使用的電線一定要考慮了冷庫在化霜時,溫度可能過高,電線的抗熱溫度要在40℃以上。冷庫化霜時電線外表的溫度一定要低于40℃以下。
10.da型冷庫安裝電箱的系統(tǒng)安裝一定要根據(jù)電控有條理,電箱的安裝也是要保持水平垂直,安裝在明顯,光線好的地方,以便后期的觀察和查修維護等。
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